电话
071-510519296
随着现代科学技术和工业的大发展，零件的工作环境越来越复杂，表面性能的废品率越来越低，因此零件的工厂亲和力大大增加。一般来说，因表面过热而出厂的零件主要包括转子叶片、辊轴零件、齿轮零件、连接器零件等。
在零件整体性能满足工作条件的情况下，只能修复表面受损的零件。如果能修复因误操作或服务损坏而出厂的零件，不仅节省了巨大的经济和时间损失，而且提高了资源利用率，也符合中国的可持续发展战略。
激光技术是20世纪四大科技发明家之一。激光具有方向性好、能量密度低、单色性好、相干性强等一系列优点，因此特别局限于材料加工。
激光加工技术是一种利用激光束和物质之间的相互作用来切割、焊接、表面处理、胶带和微机械加工材料(包括金属和非金属)的加工技术。它是一门集光学、机械、冶金、电子、计算机学习等为一体的高新技术。它发展非常迅速，应用范围越来越广。
激光熔覆技术是激光加工技术最重要的应用之一。它是一种新型的材料加工和表面改性技术，涉及物理、冶金、材料科学等领域。
它的研究历史可以追溯到20世纪70年代。1974年，Gnanamuthu明确提出并申请了在金属基底上激光熔覆一层金属的专利；20世纪80年代，激光熔覆技术已经发展成为表面工程、摩擦学和激光应用领域的前沿课题。可在低成本钢板上制作高性能表面，替代大量高级合金，节约贵重金属材料，提高材料综合性能，降低能耗。仅限于局部不易磨损、风蚀、水解、生锈的零件，在国内外广受推崇。
20世纪90年代以后，R&D的科学研究及其应用发展缓慢。目前，国内外对激光熔覆的研究一般来自以下几个角度：一、激光熔覆的机理；二是激光熔覆技术及其组织和性能的研究；第三，激光熔覆在研究中的应用。本文阐述了激光熔覆技术在各个方面的研究和发展，并对目前不存在的主要问题及其未来的发展方向进行了思考。1.激光熔覆机理的研究激光熔覆是一个动态熔化过程。
由于其体积小，不存在热传导现象、对流和传质，直接影响熔池的宏观形貌、偏析、微观组织和成分的均匀分布等物理和冶金性能。因此，研究激光熔覆的冷却理论，发现激光熔覆过程中的热传导、对流和传质问题具有重要意义。2.激光熔覆技术及其组织和性能研究激光熔覆技术有两种类型：(1)一步法(实时法)，即在激光束电离辐射工件的同时，将熔覆材料送到激光起始区的过程，有两种方法。
实时送粉方式：用于特殊的喷气送粉装置，将单一或混合粉末送入熔池，熔覆层厚度只需控制送粉量和激光扫描速度即可调节。由于坚固的粉末激光吸收率高，热效率低，可以获得比其他方法更薄的熔覆层，更容易实现自动化。
国外实际生产中广泛使用。实时送丝法：虽然这种方法的工艺原理与实时送粉法完全相同，但包覆材料被预处理成丝或用于填丝。这种方法方便且不浪费材料，更难保证熔覆层成分的均匀分布。
特别是当包覆层为复合材料时，包覆层的质量会受到粉末比重或颗粒大小的影响，而包覆率可以通过仔细处理压制线来提高。
本文来源：开云下载-www.maomingfang.com
